EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
行业挑战
原料种类多，难管理
医疗器械零部件生产涉及的材料非常多，各类产品的研发生产管理缺乏统一管理标准，再加上医疗器械产品的关键元器件价格高，市场紧俏，这些关键元器件占用了企业大量的流动资金，但关键元器件技术更新快，降价风险非常大，一不小心就容易变成呆滞料。
产品交期短，计划管理要求高
医疗产品由于订单交期紧，常常需要按销售预测和生产计划备料，并且很多关键零部件需要海外进口（货品交期长），故需要提前备料，而产品生产交货期短，工序复杂，精度要求高，对生产计划、物料计划等各方面的协调配合要求非常高。
产品成本核算难
医疗产品种类多、批量小，并且终端产品具有售后维修管理需求，需记录管理产品的序列号，维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况，返工与保修频繁，成本核算费时费力。
采购和供应商管理难度大
医疗器械行业原材料多，采购和外协业务量大，供应商数量较多，很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，有效控制价格并快速选择优秀供应商。
益模医疗器械行业整体解决方案
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EMom量产制造运营管理系统
实现注塑、冲压等行业多品种小批量柔性化制造
益模EMom量产制造运营管理系统以高级计划排程（APS）为核心，以IoT为基础，集成ERP/PLM，实现客户需求到产品交付,助力企业柔性化制造，满足多品种小批量的个性化市场需求，帮助企业建立更具核心竞争力的数字化/智能化车间。
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EWms 智能仓储管理系统
打造透明化、实时化、可视化的仓库管理体验
益模EWms 智能仓储管理系统制造管理系统面向离散型（汽车、家电、电子等）制造企业，帮助企业实现计划、生产、质量、库存以及运维全制造精益化生产。 -
EAtm 柔性自动化加工系统
7x24连续生产，实现夜班无人值守
益模EAtm柔性自动化加工系统（FMS）以信息化系统为平台，以智能机器人为核心，实现工作台、器具、设备、机床，互联网之间的联结，打破封闭独立的系统，实现加工质量提升、设备效率提升、加工0异常、加工现场无纸化等柔性自动化生产目标。与此同时，实现车间无人化、少人化，夜班无人值守，最大化缓解企业“招人用人”压力，降低人力成本。 -
帮采通-模具供应链协同管理云平台
实现采购供应链数据可视化，采购流程透明化
益模模具供应链协同管理云平台是为离散制造业供应链构建一个协同的共享信息平台。通过信息化手段打通从生产、供货、财务各环节，整合企业供应链，实现采购供应链数据可视化，采购流程透明化，采购数字化。
解决方案优势
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灵活部署，多方位满足需求
结合客户具体需求，益模系统支持按照模块或整体部署，本地部署或云端部署多种方式。 -
精准物料管控，降低生产成本
根据生产计划排配物料，物料防呆滞，防出错，结合AI算法智能化排样，提高材料利用率，降低损耗，从而降低生产成本。 -
高级自动排程（APS），保障交期
根据产能约束和优化生产排程，自动生成物料计划及机组作业安排，基于益模17年APS算法研究、数百家制造企业成功应用经验，保障订单交期。 -
生产过程闭环管理，保障产品质量
对生产过程中涉及到的人员、设备、工具、物料、成品、库存等进行全面管控，结合柔性灵活的自动排产和普工化作业，多维度确保生产过程的灵活顺畅和降低出错率，保障产品精度和质量，降低产品不良率。 -
多系统无缝集成，杜绝信息孤岛
拥有自主的API开放接口平台，与ERP、PLM、OA、钉钉、微信等系统有丰富的集成经验及案例。
