EMan益模模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理

国家“首版次软件”是国家“三首”政策的重要组成部分。“国家三首”,即首台(套)重大技术装备、首批次新材料和首版次软件,代表着国内在各自领域首次研制、开发或推广应用,并取得重大技术突破的尖端成果。
“三首”产品通常居于价值链顶端与技术链核心,其推广应用能够有效牵引整个产业链向高端化、智能化、绿色化转型升级,是培育新质生产力、突破关键领域“卡脖子”困境、提升产业链供应链韧性与安全水平的关键抓手。推动“三首”产品应用,对于降低对外部技术的依赖,加快科技自立自强步伐,建设制造强国、网络强国具有深远的战略意义。
益模EMan:
模具智能工厂的“核心操作系统”
模具行业具有高度定制化、工艺复杂、工序繁多、计划多变、交付期紧迫的典型特点,通用的标准化MES系统往往难以适应其管理需求。益模科技深耕行业二十余年,将深厚的行业知识(Know-how)与丰富的实施经验深度融入产品研发,打造出真正为模具制造量身定制的智能生产管理系统。
作为模具智能制造的“核心操作系统”,益模EMan它已广泛应用于注塑、冲压、压铸、铸造等各类模具制造企业,成功实现了对模具生产全价值链的数字化重塑与智能化管控,其核心价值体现在:
数据驱动,智慧决策:从订单、设计、工艺到制造、装配、试模的全流程数据,构建企业数据资产,通过深度分析与挖掘,为运营优化、精准成本核算与科学战略决策提供强大支撑。
全要素质量追溯:建立覆盖“人、机、料、法、环”全要素的质量管控体系,实现从设计源头到最终交付的全流程数字化质量追溯,确保模具品质一致性,降低质量风险。
智能计划与敏捷排产: APS(高级计划与排程)算法能在35秒内处理5000种资源、80万道工序的复杂排产,生成全局最优生产计划,显著缩短生产周期,提升交付准时率,敏捷响应客户变更。
设备互联,透明管理:通过工业物联网(IoT)技术,无缝连接各类加工中心、注塑机等关键设备,实时采集设备状态、效率、能耗等数据,提升设备综合稼动率(OEE),让生产管理更加透明,决策更加精准。
AI驱动,全局赋能:依托行业知识库与AI模型,在工艺设计、排产优化、预警分析、装配试模等场景中,实现智能调度、精准预警与数据驱动的决策支持,以AI能力持续引领智能制造创新。
行业唯一,彰显硬核实力;国家级认证,铸就国产标杆。未来,益模科技将继续以 “把数字智能带入每一个工业企业”为使命,以核心技术为翼,以行业需求为锚,推动国产工业软件迈向新高度,为中国制造业的智能化升级书写崭新篇章!

