近日，厦门华尔达智能科技股份有限公司携手益模启动新工厂模具智能制造项目，通过引入益模模具生产管理系统、模具智能设计系统、半自动化智能加工系统、数据采集系统，实现模具制造环节信息的无缝集成与高效共享，打造全面数字化智能模具车间，提升管理效率，降低成本，提高产品质量与附加值，为持续发展注入强劲动力。

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厦门华尔达智能科技股份有限公司（简称华尔达）成立于2001年，是“国家高新技术”、“专精特新”企业。业务涉及新能源 (CCS零部件及汽车内饰件)、智能家居、智能穿戴、医疗产品等领域，如蓝牙产品、卫浴产品、智能穿戴产品、健康医疗产品、机器人、智能家居产品等。华尔达拥有完善的研发、设计、工程、项目管理、供应链管理、品质管理、产品制造、产品测试等能力，具备模具制造、注塑、挤出、吸塑、模切、冲压、激光切割、数码折弯、铆接、焊接 (超声波、激光、扩散焊、热板焊等) 、清洗、浸塑、喷涂、印刷及IML/INS/TOM、SMT、组装等智造工艺能力。

华尔达是小米、中兴、Draper、路达、瑞声达、中兴、比亚迪、林德、施耐德、品谱、博格步、联想、华硕、Motion Touch等世界五百强企业的供应商。

建设全新模具智能化工厂

应对增长下的速度与交期双重考验

华尔达在智能硬件市场上持续突破，产品应用场景迅速扩张，实现了销量增长。2023年全新的华尔达智能科技园正式建成投用，新工厂标志着华尔达在产能提升和技术创新方面迈上了新台阶。

华尔达新工厂在致力于构建生产工艺全流程管理和产品全生命周期管理的双轨道体系的同时，也积极推进国际化布局，进一步开拓国际市场。在这一宏伟蓝图的指引下，模具制造作为其核心业务环节，其数字化转型规划显得尤为重要且紧迫。

经过市场分析、需求梳理、方案比选以及合作伙伴评估等复杂严谨的决策过程，华尔达基于对益模产品及行业丰富实践经验的认可，最终决定携手合作，共同建设全新模具智能工厂，有效应对提升响应效率与缩短生产周期的双重挑战，同时，也以此为契机，驱动华尔达实现持续稳健的增长。

>>模具数字化智能化工厂<<

01智能设计：让标准为生产赋能

建立模具设计标准化平台，将设计标准进行分类管理，统一设计规范，将设计知识和设计标准固化到系统中，解放人力提高设计效率，降低设计事故率。

02数字化管理：让模具制造全流程透明高效

对模具制造从订单到出货全流程进行数字化透明化管理，实现模具生产进度的实时可视化、交付日期精准预估、产能高效评估，有效减少交货延期，缩短制造周期。

03自动化加工：让效率更高、人力成本更低

将电极设计、电极编程、CMM 检测编程、CNC 电极加工、EDM 放电加工、CMM 电极检测等传统作业方式转换成智能加工处理，提高设备及人员效率。

04智能采集：让数据成为制造驱动力

实时收集设备数据信息，为实现制造过程管理精细化、实时化、可视化提供保障；现场各类设备数据互联互通，通过数据驱动来优化生产流程，提高设备稼动率及管理“智能决策”水平。

谋定而后动，把握增长数智密码

会上，华尔达陈总监表示：“华尔达多年前就有引入MES系统的想法，经过长时间的精心挑选与综合考量，我们最终在新工厂运营顺畅之后选择了益模作为合作伙伴。这一选择，不仅是因为益模的专业实力，更是因为众多行业领军者也在选择益模。

本次模具数字化智能工厂项目，我们将从模具设计的源头出发，将MES系统贯穿整个模具车间，再加上半自动化加工系统，最终实现全流程的智能化升级。我们相信项目全面落地之后华尔达的整体数字化、智能化水平将提升至崭新的高度，为公司的精益制造之路添砖加瓦，引领我们迈向更加辉煌的未来。”

华尔达与益模的合作不仅是对当前挑战的一次勇敢应对，更是对未来智能硬件制造行业发展趋势的一次前瞻布局。通过全新模具智能工厂的建设，相信华尔达不仅将实现生产效率的飞跃提升，更将在产品创新能力、管理效率以及市场响应速度上构建起全新的竞争优势，也将成为整个智能硬件制造行业数智化转型的标杆