EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
持续“精”进，MIM注射成型领域佼佼者华研科技，携手益模启动模具MES项目
发布时间：2024-04-03
作者：益模科技
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东莞市华研新材料科技有限公司（简称华研科技）成立于2016年，立足于新材料与高端装备制造业领域，是一家致力于为客户提供一站式精密金属及陶瓷零组件整体解决方案，一体化设计、研发、制造、组装整体解决方案的国家级高新技术企业，业务领域涵盖新材料研发、MIM、CIM、冲压、锻压、压铸、精密注塑、CNC、抛光、阳极、PVD等智能手机、智能手表、笔记本电脑、汽车、VR、5G和医疗零部件制造及组装。
得益于前期的投资布局，除苹果以外，华研科技已成为谷歌、微软、三星、LG、华为、小米等众多国际知名品牌客户的优质供应商。华研科技已于2022年入选“东莞市上市后备企业”之一。
工艺、成本、决策转型升级，打造智能工厂
华研科技处在消费电子产业链的中端环节，主要是完成电子专用器件及模具在新材料方面的研发生产， 这个赛道需要企业承接原材料加工以及形成终端产品的核心关键工艺，成型模具是作为MIM等工艺的基础部件，决定了后续产品的成本、品质、功能特性。
此前华研科技生产管理模式较为粗放，模具企业车间生产主要靠人进行管理，计划层和实际加工层相互脱节，无法适应生产过程的动态变化，制约了华研科技生产管理水平的进一步提升。此外，加工效率低易出错，影响成本核算及后续产品质量等问题在华研科技也同样存在。
此次引入益模模具MES生产管理系统，将助力华研科技在工艺、成本、决策等环节实现数字化转型：
➤ 工艺流程管控
对模具制造的各个环节进行严格的质量管理和控制，确保每个步骤都遵循预定的标准和规范，有效减少不合格模具的产生；
➤ 生产数据实时监控与反馈
实时收集模具生产过程中的各类数据，如加工参数、刀具磨损状况、设备运行状态等，快速识别潜在问题，提前预警并采取措施，同时为持续改善工艺提供依据；
➤精益化生产与成本控制
集成ERP等系统，精细管理模具生产所需的时间、人力、物料成本，实现资源的合理配置和成本的有效控制，缩短模具制造周期，提高生产效率；
➤ 智能化决策支持
基于历史数据和实时监测数据，为管理层提供准确的数据支撑，从而做出科学的生产决策，包括模具的维护计划、新模具的研发投入以及产能调整等。
数据驱动 ，实现数字化透明化生产管理
在项目启动会上，华研科技各部门高层领导对此次项目均给予了厚望，并作出了一定要求：
一切开端，坚定落实：模具是华研科技一切业务的开端，公司十分重视，领导层对执行落地项目的决心十分坚定 ；希望借助数字化系统，理顺模具的标准化流程，将生产过程中的所有数据沉淀留存下来，不断优化流程，提高生产效率。
透明化数字化生产管理：希望通过系统精细化地呈现机床的稼动率，每个员工的生产数据、绩效，每套模具的预估成本，每套模具的实际成本等数据，做到心中有“数”，最终实现透明化数字化管理。
如今，消费电子产品向愈加轻薄化开展，这些产品的中心零部件也将愈加精细化和复杂化。相信与益模合力打造数字化透明工厂后，华研科技的运营效率将持续稳步提升，生产成本将得到有效降低，成为精密制造行业的“常胜将军”。
