当前位置:首页 > 案例中心 > 客户案例

舜宇精工股份有限公司

汽车 模具制造 注塑生产
舜宇精工以精密注塑模具为依托,转型升级为集设计、开发、制造于一体的汽车功能件配套企业。现已成功开发了一系列先进的汽车功能件产品(出风口、杯托、氛围灯、触碰开关等),并着力研发智能表面等新工艺产品,是国内少数能将光、机、电、算技术综合应用于产品开发和大规模生产的国家高新技术企业。

汽车智能化功能件“小巨人”舜宇精工,持续深入推进智能制造

项目背景

为了进一步节省成本、优化工艺和提高质量,有效提升注塑生产管理水平,推动注塑生产的透明化,在模具MES的基础上,在注塑车间上线注塑MES,实现模塑一体化发展。

数字化转型目标:

希望建立APS自动排程,减少因原材料及零配件采购问题影响注塑生产运营的难题。以安全库存作为触发机制,解决舜宇精工的备货、排产难题。对人、机、料、法等因素进行量化分析,保障舜宇精工数字化管理工作全面提升。

益模解决方案

建立统一的全流程信息化平台,管理生产全工序流程,实现库存、注塑、喷涂、装配全过程管控;

管理工厂各个环节,对数据进行统计汇总,及时呈现数据变化,给工厂管理人员提供数据支撑;

采购协同管理,同步拉动采购物料需求,通过系统平台实现采购订单管理、外购物料库存管理、供应商发货、退货、检验等管理;

对全过程质量系统化管理,品质数据统计、分析,同时对品质人员的检验能力进行相应的管控;

基于透明的统一过程管理及追溯信息化平台,基于过程数据统计分析实现制程优化改善,实现生产各个关键要素设备、模具、工装的系统保养维修数字化管理。

价值收益

基于透明的统一过程管理及追溯信息化平台,以及过程数据统计分析实现制程优化改善,舜宇精工实现了生产各个关键要素设备、模具、工装的系统保养维修数字化管理。

以客户为中心,用心解决您的需求

立即咨询