近日，第64期DISA工业软件大讲堂，益模科技受邀参加在线直播活动。益模科技产品总监杨成作为分享人，根据当前国内模塑工厂常见的数字化现状，针对离散型制造企业的数字化转型升级路径进行规划，并结合行业标杆应用案例的应用实践分享，为模塑工厂数字化转型提供新的角度和启发。

大多数注塑工厂内，生产管理主要依赖人力，在生产进度、计划安排、设备状态、产品良率、资源产能等问题上常常“不得而知”：当前生产订单进度如何？哪些未按计划完工？特急件是哪些？产能是否充足？质量是否需要加强，出了问题如何追溯生产过程信息？设备状态如何？人员效率孰高孰低……

因为缺乏对实时数据的综合分析和统一管理，且数据需要人为事后填写和统计，导致企业生产效率低，产品不良率高，库存积压多，管理层也无法及时调整企业的经营策略。益模可为离散制造企业提供数字化生产全场景解决方案，本次直播分享重点讲解了益模制造运营管理解决方案在模塑工厂内的应用，旨在帮助企业解决制造过程的“黑箱”问题，提高生产效率，降低WIP库存，实现产品全制造过程追溯。

益模制造运营管理解决方案核心功能特色

基础数据管理

系统可对产品、工艺、组织、物料、人员、设备、工作日历、包装等进行业务建模，明确做什么（产品）、在哪做（工厂、生产线、工位）、怎么做（工艺规划），用什么做（设备、工装、工具）。

计划管理

通过系统对工单进行齐套分析，益模APS可以实现来单即排，插单排程，进行智能化排产，大大减少了注塑工厂计划所用时间， 以精准的、可执行的计划指导生产，帮助企业减少在制品、原料、成品库存。企业可以实时掌握订单的生产情况，必要时及时调整干预，提升设备利用率以及生产有效产出，确保订单准时交付。

生产管理

通过产品身份建立起追溯体系，将产品生产中的人、机、料、法、环、测全面持久地记录下来，帮助制造型企业加强生产过程各类生产事件管理，建立极速响应机制，对批量质量问题快速精准响应，提质增效。与此同时，通过科学绩效考核、保证现场作业的合规性和正确性，减少等待和不齐套浪费。

质量管理

益模制造运营管理解决方案支持来料检验、首检、巡检、抽检、入库检验等质量过程控制，防止漏检或错检；并针对不同缺陷项目，进行质量闭环处理，形成质量知识库，持续提升改善。

设备/工模具管理

企业可以通过系统对设备/工模具进行维护、保养、点巡检、故障维修、备品备件管理，建立设备/工模具全生命周期管理工具，消除“设备孤岛”，记录点巡检、保养、维修活动和联机数据，统计分析MTBF、MTTR、OEE等，降低设备损耗，提高设备利用率。

看板管理

在生产过程中以动态实时的方式将收集的数据做出高度写实的分析，并通过电子看板、统计报表对生产进行实时监控优化。在传统制造模式中处于黑箱中的数据，如：设备遇到故障需要停机、生产到哪一步了，工人工时、工件信息都可得到管控。值得一提的是，系统支持与钉钉和微信等APP集成，移动端也能实时了解生产状况。