随着数字化在企业内部推行的深入，企业内各色系统林立，如ERP系统、MES系统、自动化系统、数据采集系统等等。然而由于缺乏整体规划，引入的系统功能各异、上线时间不一、不同系统供应商逻辑思维差别大等原因，数据缺乏关联性，数据库无法彼此兼容，使得很多企业要大费周章地解决不同系统间数据共享、反馈的问题，这严重影响了各个生产制造环节之间的协同效率，这让原本被寄予厚望，给企业减负提效的数字化技术，反而成了企业运营及战略决策上的绊脚石。

据统计，目前99%的企业都会面临数据孤岛问题，这也是企业信息化建设中的最大难题之一。针对这些问题，益模结合16年的智能制造系统服务经验，正式推出”益模智能制造集成解决方案“，帮助广大制造企业构建一座通达的数据桥梁，解决不同业务层面数据信息传递共享受阻、重复工作多，多系统应用效率低等棘手问题。

什么是益模智能制造集成解决方案？

模具设计系统自动生成BOM表，支持一键导入管理系统；

模具设计系统可自动生成3D轻量化图档，并可快速导入管理系统；

支持通过管理系统查看模具3D轻量化装配图档，在线预览设计图档；

管理系统根据零件设计图档参数，自动匹配历史零件，按照相似度从高到低推荐零件工艺。

一键导入电极BOM清单，自动生成电极工艺以及工艺相关性，管理系统无需二次维护；

电极工件排程计划一键获取，电极工件程式进度、生产加工进度实时同步；

可在管理系统直接调取查看3D检测报告，加工异常确认或者责任判定时有据可循。

管理系统可以自动化线体为单元进行排程，生产计划有调整会自动同步至自动化控制单元，确保工单和程序文件一致性；

自动化线体的开工完工信息可以直接传递到管理系统，APS排产数据及时准确。