EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
HC是工控领域的上市企业,在机电类产品中,所用到的压铸类、注塑类、吹塑类、挤出成型、冲压件、粉末冶金件等都离不开模具。为了保证零件的质量,HC公司多采取直接采购模具,验收后委托给零件供应商生产或内部量产。
HC公司的采购小张负责供应商模具管理,因为每天都在处理很多紧急事项,他最近有点烦:
昨天,采购部发了一大通邮件来催正在开发的项目模具进度,要求模具供应商要完全按照前期计划的进度;
今天早上,到了办公室,小张屁股还没有坐稳,负责注塑车间生产的工程师过来反馈情况,刚移模过来的模具又发生故障了,因为模具的一个零件损坏了,要求采购紧急下单,协商让供应商重新免费制作备件;
生产人员刚走,项目经理又找上门来了,向小张抱怨正在报价的项目里,模具费用超标,虽然经过多次压缩依然超出预算不少,需要小张联系供应商配合再降价。
随后,财务部又在催第二季度资产盘点的情况
…...
小张每天神经紧绷,琐碎的事情让小张疲于应付,走出公司大楼的小张,垂头丧气地看着地上自己的影子,慢慢消失在暮色中。
HC公司产品量产导入越来越多,新开模具以每年30%的速度递增,一套模具动辄十来万,甚至数十万,更有上百万者,这都是公司的现金支出,并作为资产计入公司财报。
此外,需求与订单下发过程监控人力成本投入过大,平台管理流程缺失、数据统计困难、信息断层、信息交互闭塞、价格体系缺失等,模具资产管理越来越复杂,模具全生命周期的管理势在必行。
作为制造人,你是否也有以上困扰?
如今,企业的数字化转型已经从全面提升效率转变为智能化生产,社会化资源高效利用。不少制造企业都在努力提升供应链管理水平,重塑企业数字化核心竞争力。
为了更好的进行模具管理,HC公司引入了BM-SRM模具全生命周期管理平台,针对外部模具管理痛点,BM-SRM给出了解决方案。
打开电脑,登录BM-SRM平台,小张可以轻松获取每个模具的履历,不用在各部门反复沟通确认并在繁杂的Excel表格里大海捞针。小张可以轻松获得模具成本,管理模具的进度。
项目经理可以严格控制项目支出,模具在哪生产,模具寿命,共模一目了然,复制模预算终于可以做准了,小张再也不怕项目经理的抱怨了。
小张非常喜欢BM-SRM的模具盘点功能,通过一模一码,HC公司的模具都有了自己的身份证,只需通过手机扫描模具上的二维码,即可进行模具资产盘点,详细了解每个模具的历史盘点记录,而供应商通过扫码就可进行模具盘点,盘点效率相比以往提高了几十倍,数据及时共享,通过系统查看一目了然,应对季度盘点,小张再也不怵了。
针对模具寿命管理,通过为HC公司的每套模具安装计数器,每一次合模生产都会自动计数,BM-SRM详细准确的记录了模具的使用次数等情况,小张针对每套模具设置了维护保养周期与寿命预警数值,工程师再也不用担心模具疏于保养维护造成的寿命缩短,杜绝问题模具持续生产,产品合格率提高了不少。
在用上BM-SRM模具全生命周期管理平台后,很好的解决了HC公司面临的模具管理难题,保证了产品的产量与质量随时可控,做到了“我的模具我做主”。
随着制造企业规模的扩大,制造资源越来越不需要也不可能完全集中在一个企业内部。得益于工业互联网的蓬勃发展,越来越多如汇川这样的制造企业已通过工业互联网实现外协从订单到交货以及后服务的一系列制造环节,并取得成效。
通过与帮模网的合作,方正模具对供应链管理流程进行了改造和创新,实现了供应商与企业间信息的实时共享,迅速的解决了当前困境。
规模逐渐扩大,日渐加重的外协管控负担成为了困扰超达的难题,为此超达决定引入帮模网供应链云管理平台——帮采通。
为贯彻落实公司信息化建设的战略部署,进一步提升企业的制造管理水平,2020年11月10日上午,无锡微研股份有限公司携手益模科技、帮模网,召开模具智能制造系统项目启动会
面对不断变化的外部竞争环境,宁海一注始终能把握住技术创新和产业变革的脉搏,应时而变,与帮模合作,宁海一注通过帮采通平台将更加有效的组织并管理外发供应商,减轻员工跟踪外发进度的工作量,将员工从繁重的统计及沟通工作中释放出来,更多投入到降低外发成本、安排生产及外发计划的工作中。