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品牌商/主机厂的呐喊:我的模具我做主

发布时间:2021-07-26 作者: 浏览量:2198
杰克韦尔奇先生曾说过:“在一个公司里面,采购和销售是仅有的两个产生收入的部门,其他部门产生的都是管理费用。” 作为公司的重要职能之一,采购(不仅是采购部门)需要承担起从成本中心向利润中心转变的重要使命,这便要求采购职能进行深度精细化管理,供应商模具管理便是在这一趋势下诞生的一个采购精细化管理的代表。
 

 

HC是工控领域的上市企业,在机电类产品中,所用到的压铸类、注塑类、吹塑类、挤出成型、冲压件、粉末冶金件等都离不开模具。为了保证零件的质量,HC公司多采取直接采购模具,验收后委托给零件供应商生产或内部量产。

 

 
采购的困扰
 

HC公司的采购小张负责供应商模具管理,因为每天都在处理很多紧急事项,他最近有点烦:

  • 昨天,采购部发了一大通邮件来催正在开发的项目模具进度,要求模具供应商要完全按照前期计划的进度;

  • 今天早上,到了办公室,小张屁股还没有坐稳,负责注塑车间生产的工程师过来反馈情况,刚移模过来的模具又发生故障了,因为模具的一个零件损坏了,要求采购紧急下单,协商让供应商重新免费制作备件;

  • 生产人员刚走,项目经理又找上门来了,向小张抱怨正在报价的项目里,模具费用超标,虽然经过多次压缩依然超出预算不少,需要小张联系供应商配合再降价。

  • 随后,财务部又在催第二季度资产盘点的情况

  • …...

 

 

小张每天神经紧绷,琐碎的事情让小张疲于应付,走出公司大楼的小张,垂头丧气地看着地上自己的影子,慢慢消失在暮色中。

 

 
品牌商/主机厂的困扰
 

HC公司产品量产导入越来越多,新开模具以每年30%的速度递增,一套模具动辄十来万,甚至数十万,更有上百万者,这都是公司的现金支出,并作为资产计入公司财报。

此外,需求与订单下发过程监控人力成本投入过大,平台管理流程缺失、数据统计困难、信息断层、信息交互闭塞、价格体系缺失等,模具资产管理越来越复杂,模具全生命周期的管理势在必行。

 

作为制造人,你是否也有以上困扰?

 

如今,企业的数字化转型已经从全面提升效率转变为智能化生产,社会化资源高效利用。不少制造企业都在努力提升供应链管理水平,重塑企业数字化核心竞争力。

 

 
 
 
模具全生命周期数字化平台显身手
 

 

为了更好的进行模具管理,HC公司引入了BM-SRM模具全生命周期管理平台,针对外部模具管理痛点,BM-SRM给出了解决方案。

 

 
项目协同
 

打开电脑,登录BM-SRM平台,小张可以轻松获取每个模具的履历,不用在各部门反复沟通确认并在繁杂的Excel表格里大海捞针。小张可以轻松获得模具成本,管理模具的进度。

项目经理可以严格控制项目支出,模具在哪生产,模具寿命,共模一目了然,复制模预算终于可以做准了,小张再也不怕项目经理的抱怨了。

 

 

 
模具盘点
 

小张非常喜欢BM-SRM的模具盘点功能,通过一模一码,HC公司的模具都有了自己的身份证,只需通过手机扫描模具上的二维码,即可进行模具资产盘点,详细了解每个模具的历史盘点记录,而供应商通过扫码就可进行模具盘点,盘点效率相比以往提高了几十倍,数据及时共享,通过系统查看一目了然,应对季度盘点,小张再也不怵了。

 

 

 
模具寿命
 

针对模具寿命管理,通过为HC公司的每套模具安装计数器,每一次合模生产都会自动计数,BM-SRM详细准确的记录了模具的使用次数等情况,小张针对每套模具设置了维护保养周期与寿命预警数值,工程师再也不用担心模具疏于保养维护造成的寿命缩短,杜绝问题模具持续生产,产品合格率提高了不少。

 

 

在用上BM-SRM模具全生命周期管理平台后,很好的解决了HC公司面临的模具管理难题,保证了产品的产量与质量随时可控,做到了“我的模具我做主”。

 

 
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