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成就“芯”发展,半导体行业顶级供应商迈向智能制造
发布日期:2020-08-27

宁波,取自海定则波宁,简称,宁波人文积淀丰厚,历史文化悠久,属于典型的江南水乡兼海港城市。近年来,宁波深入推进中国制造2025”试点示范城市建设,大力培育“246”2个万亿级、4个五千亿级、6个千亿级)万千亿级产业集群,宁波制造呈现出提质增效发展的良好态势。

 

在此背景下,成立于2003年的宁波德洲精密电子有限公司凭借强大的管理、技术、资源、成本等自身优势,依托精密电子产业链的协同发展,在电镀LEDIC,半导体,集成电路,电子产品亮锡、雾锡等领域获得了快速发展。德洲精密电子凭借出色的产品质量控制,获得广泛认可,是上海三思、华越、蓝箭电子、上海翔芯、通富微电子、南通优睿半导体等半导体芯片企业的顶级供应商。

 

伴随着企业高速发展,德洲精密电子传统的生产模式已不能满足日益增长的市场需求,为进一步提高生产效率、提升产品品质、加快订单交付,继续加强数字化车间建设和集团化管理,德洲精密电子计划导入完善的MES系统。

德洲精密电子对比了市面上多个同类产品,益模提供了详尽、完善的冲压MES系统解决方案,最终,德洲精密电子选择了益模的冲压MES系统。益模冲压MES制造运营管理系统,通过信息传递、数据采集对从订单下达到产品完成的整个制造全生命流程进行优化管理,以工艺和计划为核心指导车间生产,通过数据的分析对工厂实时事件及时做出反应和报告,并用准确数据进行指导和处理,实现车间生产的透明化和数据的可追溯,提高生产效率、规范车间管理、减少库存积压,帮助德洲精密电子实现透明化生产、全面协同、决策科学化,迈向智能制造。


透明化生产

益模冲压MES系统可通过对生产进度跟踪、生产指标分析、车间生产日(周、月)报、产品质量追溯、不合格品分类统计、异常事件管理等,帮助德洲精密电子实现项目管理、生产计划管理、生产执行管理、产品质量管理,完整高效地记录产品生产制造过程中进度、车间物流、生产设备、过程质量数据信息,从而实现透明化生产。


全面协同

凭借订单管理、生产计划管理、物资管理、设备管理、模具管理、质量管理,益模冲压MES系统将贯通德洲精密电子的生产、质量、物流、设备、等相应部门,强化实时信息流传递,可实现生产调度全面实现协同作业,通过权限控制,实现对应角色的数据管理及实时相应处理,以实现全面协同。


决策科学化

通过对生产进度、库存、质量以及生产资源等生产投入到产出全过程数据的准确、快速统计,益模冲压MES系统可为德洲精密电子管理层提供实时准确的生产动态信息和科学的生产过程分析数据,以提高决策的科学性和准确性,提升管理水平。

随着工业4.0的来临,工业生产如何实现制造流程与数字化技术的深度融合的智能制造,将极大程度上决定制造企业未来的发展空间。益模冲压MES系统的导入将帮助德洲精密电子实现用数据驱动各环节过程中的信息化、智能化、自动化。在双方项目组成员的共同努力下,一定会将德洲精密电子打造成为宁波的智能制造标杆企业。

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